H-WF-10高白填料氢氧化铝阻燃剂

H-WF-10高白填料氢氧化铝阻燃剂

关键词：H-WF-10氢氧化铝 高白氢氧化铝填料 阻燃剂填料

氢氧化铝（Aluminium hydroxide），化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。是一种碱，由于又显的酸性，所以又可称之为铝酸（H3AlO3），但实际与碱反应时生成的是偏铝酸盐，因此通常在把它视作一水合偏铝酸（HAlO2·H2O）。分子式：Al(OH)3，Al2O3·3H2O 或 H3AlO3 　分子量：78。相对密度2.42，莫氏硬度3.0。它具有无毒、无味、分散性好、白度高含铁低之特点，简称ATH。ATH受热脱水分解，吸热量为1967.2J/KJ，能有效抑制聚合物的升温和热降解。氢氧化铝热分解释放出大量水蒸气稀释可燃性气体，抑制燃烧蔓延，同时所生产的耐高温的Al2O3在聚合物表面形成致密的保护层，阻隔空气和防止火焰进一步扩散。耐高温的Al2O3能够聚合物碳化、吸附固体颗粒、抑制浓烟产生。
（一）、粒径目数型号分类：
  1、目数分类：200目、325目、400目、500目、625目、800目、1000目、1250目、1350目、3000目、5000目、10000目、12500目。
  2、粒径分类：74um、44um、37um、25um、20um、15um、14um、10um、8um、5um、3um、2um、1um、 
（二）、氢氧化铝生产方法，碱法生产：  
  碱法生产氧化铝又可分为拜尔法、烧结法、联合法。   拜尔法是直接以苛性钠溶液处理铝土矿，使矿石中氧化铝生成铝酸钠，而矿石中的二氧化硅则成为不溶性残渣 -- 赤泥，与铝酸钠溶液分离，将净化后的铝酸钠溶液进行搅拌分解，再经过滤分离得到氢氧化铝，经洗涤后焙烧成氧化铝，分离所得的大量苛性碱溶液称为母液，母液经蒸发再用于处理下一批矿石。 
  烧结法是将矿石、碱粉、石灰石混合配料，高温烧结，使矿石中氧化铝生成固体铝酸钠，三氧化二铁生成可以水解的铁酸钠，而二氧化硅与氧化钙生成不溶性的原硅酸钙  ２ＣａＯ．ＳｉＯ２，再用稀碱液溶出烧结块 -- 熟料，使铝酸钠进入溶液与赤泥分离。 
  （三）、氢氧化铝作为阻燃剂说明：
   1、氢氧化铝具有无毒、无味、分散性好、白度高、含铁量低等特点,氢氧化铝的用途非常广泛，其用途表现在以下几个方面：人造大理石填料；氯乙烯糊、环氧树脂、不饱和聚酯树脂以及其他塑料制品的阻燃填料；催化剂和催化剂载体；牙膏填料；造纸填料及涂覆剂；集成电路及光学用高纯玻璃特殊填料和高纯铝盐填料及纤维后加工助剂等等。
   2、氢氧化铝又称三水合氧化铝α-Al2O3·3H2O 简称ATH，经超细化后广泛用作合成材料的环保无卤阻燃剂，能与有机阻燃剂配合使用产生协效作用，提高材料的阻燃性能及物理机械强度。ATH受热脱水分解，吸热量达1967.2J能有效抑制聚合物的升温和热降解。ATH分解释出大量水蒸气能稀释可燃气体，抑制燃烧蔓延。ATH紧密堆积的双层晶体结构能捕捉引发聚合物燃烧的羟基自由基，断绝连锁反应。ATH脱水后在聚合物表面形成耐高温致密Al2O3保护膜，隔绝空气防止火焰蔓延。耐高温致密Al2O3保护膜还能聚合物碳化，吸附固体颗粒，抑制浓烟产生。
   3、氢氧化铝是目前上用量*的无机阻燃剂之一，它具有阻燃、消烟、填充三大功能，在燃烧时无二次污染，热解时不产生有毒和有腐蚀性的气体、并吸热和放出水蒸汽，具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烃中分散性好，且易于与其他添加物质产生阻燃协同效应，另外由于结晶水的存在，还可使聚合物制品赋予抗静电功能，同时使高分子聚合物的强度和韧性等性质得到改善和提高。
（四）、氢氧化铝特点：
   1．阻燃抑烟性能——受热脱水分解，脱水后在可燃物表面生成A1203保护膜隔绝氧气，使可燃性气体和氧气的浓度下降，有效抑制聚合物的升温和热降解，通过吸附作用抑制烟气的产生，使之碳化而不易产生可燃性挥发物，阻止燃烧，适用于加工成型温度低于200℃的复合材料。
   2．良好的绝缘性能——流态化提纯工艺大大降低了铁钠钾等杂质离子的含量。
   3．高白度——不干扰复合材料制品染色。
   4. 低铁——含量低于双零五（即0.005%）以下。
   5. 低钠—含量低于0.15以下
（五）、表面改性： 
   1、微胶囊包覆改性法 
微胶囊的制备首先是将液体.固体或者气体囊心物质分细，然后以这些微粒为核心，使聚合物成膜材料在其上沉积.涂成形成一层膜，将囊心微粒包覆。依据囊壁形成机制合成囊条件，微胶囊化方法大致分为三类，即化学法（界面聚合法，原位聚合法，锐孔法），物理法（喷雾干燥法，空气悬浮法，真空蒸发沉积法，静电结合法，溶剂蒸发法，包结络合物法，挤压法等）和物理化学法（水相分离法、油相分离法融化分散冷凝法等）。  
   2、机械化学改性法 
是利用超细粉碎过程及其他强烈机械力作用有目的地激活颗粒表面，使其结构复杂或无定形化，增强它与有机物或其他无机物的反应活性。机械化学作用可以强颗粒表面的活性点和活性基团，增强其与有机基质或有机表面改性剂的使用。以机械力化学原理为基础发展起来的机械融合技术，是一种对无机颗粒进行复合处理或表面改性，如表面复合、包覆、分散的方法。能够对颗粒进行激活的粉碎设备主要有类型的球磨机，气磨机和机械冲击式磨等。 
  （六）、使用指导：   
   1. 单独使用应根据制品的性能要求进行选择，粒径与复合材料性能密切相关，粒径越小，表面细腻度越好，但共混时黏度也越大，请细心调整配方以平衡各项性能。
   2. 选用不同粒径混杂填充，在适当的比例下能在高分子体系内形成致密填充，提高阻燃效果。合理的复配体系能避免填料沉降或上浮，同时降低等量填充下树脂共混物的黏度，有利剪切分散。
   3. 氢氧化铝经超细化后由于比表面积增大，易团聚，与聚合物的相容性差，难以均匀分散，影响复合材料的加工性能。疏水型氢氧化铝与高分子的界面相容性良好，表面的包覆层能跟基材树脂的基团产生键合反应，降低共混物黏度，界面应力集中，改善复合材料力学性能。因此推荐使用疏水型产品。      
  
  (七)、注意事项：
  贮存：本品应存放于阴凉、干燥和通风处，防止地面潮气，避免靠近高温热源。运输：本品为非危险品，在运输过程中要防水防潮，搬运时轻装轻卸，防止包装破损。不可与其它酸性、碱性物质混装混存。在环境相对湿度超过80％时，避免暴露于空气中，必要时烘烤后（110℃）再使用。使用后应做好密封防潮措施，建议包装拆封后当次使用完毕。
  （八）、产品包装：
  内塑外编覆膜袋，每袋净重1000kg、50kg、40 kg或25kg或根据要求包装。